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東莞市東城凱特萊再生資源經(jīng)營部主要回收產(chǎn)品有:錫條、錫渣、錫膏、廢錫、錫線、無鉛錫、錫灰、錫、錫塊等 網(wǎng)站地圖 | 回收中心 | 關(guān)于我們 |
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廢舊錫條回收

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產(chǎn)品詳情

A、錫條的添加
在每天/每次開機之前,都應(yīng)該檢查一下爐面高度。先不要開波峰,而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內(nèi)溫度很不均勻
,應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產(chǎn)生。

B、豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理
在波峰焊過程中,印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物,該化合物的熔點在500oC以上,因此它以固態(tài)形式存在。同時,由于該化合物的密度為8.28g/cm3,而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3,因此該化合物一般會呈現(xiàn)豆腐渣狀浮于液態(tài)焊錫表面。當(dāng)然,也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進入焊錫內(nèi)部。因此,排銅的工作就非常重要。其方法如下:停止波峰,錫爐的加熱裝置正常動作,首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈,露出水銀狀的鏡面狀態(tài)。然后將錫爐溫度降低至190-200oC(此時焊錫仍處于液態(tài)),而后用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鐘(幫助焊錫內(nèi)部的Cu-Sn化合物上浮),然后靜置3-5個小時。由于Cu-Sn化合物的密度較小,靜置過后Cu-Sn化合物會自然浮于焊錫表面,此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。上述方法可以排除一部分的銅。但是如果焊錫中含銅量太高,就要考慮清爐。根據(jù)生產(chǎn)情況,大約每半年或一年要清爐一次。

C、定期檢測錫爐中錫的成分
嚴格控制錫中不純物含量;因為不純物含量的增加會影響到錫渣的產(chǎn)生量。

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